宿迁布基泡棉胶带模切加工*** 全邦代客上胶厂家

胶带加工——广州博鸿复合材料有限公司是专门生产胶带模切加工、涂布加工的。

是什么原因导致模切加工精度不高？自身模印存在着较大的问题，可能是操作者在制作过程中没有对细节进行处理。如模切压痕及印刷环境造成纸张变形、模压位置不准确，具体原因，大家可以根据模切加工厂的实际情况来提供解决。

爆线与黑线为什么会出现？

起爆是指由于模切压痕压力过大，超过纸板纤维承受极限，造成纸板纤维断裂或部分断裂；暗线是指不应有的压痕线。通常由模切版和压痕钢线选择不当、模切压力调整不当、纸张质量差、纸张纤维方向与模切版排刀方向不一致、纸张含水率低而导致纸张柔韧性下降。

此外还有一种特殊情况，当模切硬盒烟包小盒时，由于许多位置的压痕线之间距离很近，模切加工厂如果按正常情况配置压痕钢线的高度，模切加工工厂如果按正常方式配置压痕钢线的高度，模压时对纸张的拉力也会造成爆裂。所以，应尽量减少对纸张产生的拉力。采用两种方法：一是降低压痕钢线的高度；二是降低压痕钢线的厚度，二是减小压痕底部模条的厚度，否则不能达到很好的压痕效果。降低压痕钢的高度是较好的，通常降低高度在0.1-0.2 mm之间。具体减少多少取决于纸张厚度，定量在350 g/m2以上的纸张需减少0.2 mm，低于350 g/m2的纸张应减少0.1 mm。

压痕走位的原因？

模切压力过大时出现扭动会引起压痕线跑位，模切压力不足会导致压痕不饱满。通过换模和增加模切压力的方法，可以改善这一问题。

模切时起毛的原因？

模切产品在模切过程中，经常会出现切边不平整、起毛的现象，尤其是离压痕线较近的切边处更为严重。因为在模切板上的胶条、压痕钢线在模切板上产生拉力，在未被完全切割时，纸张会被拉断毛边，毛边也会被拉断。

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模切过程中会遇到哪些常见问题？模切过程中，经常会出现一系列问题，影响生产的顺利进行。根据模切加工的工艺原理，对模切加工过程中常见的问题进行进一步分析，并探讨解决这些常见问题的方法。期望对实际的模切加工有帮助。

1、模切精度不高

模切误差是生产中常见的一种模切现象。模切精度是衡量模切质量的重要标准之一，是模切产品质量的重要保证。对模切精度的影响有很多因素，如机械方面的原因、版面自身的问题、印刷环境、操作人员的操作等。对不同的问题，有不同的解决办法。

2、模切散版和糊版

我们所说的散版，就是在模切过程中，将废边和板材分开，造成不顺。当散版严重时，会影响模切和板料的输送，影响正常生产。导致散版的主要原因是模切版制版工艺中的错误和弹性胶条(或海绵)的选择；同时，其它因素也可能导致散版。模切'糊版'是指板材被粘在模切版上，无法及时分离。

3、模切时刃口不光滑，起毛

出现这一现象的主要原因是质量和模切压力，

4、爆裂(暗线)

爆丝是指产品在模切或成品折叠时，模切压力过大，超出了板纤维的承受极限，使加工处板纤维断裂或部分断裂。'暗线'是指不应使用的加工线。在模切过程中，特别是天气干燥时，这是经常遇到的问题。

按其分型可分为高温胶带、双面胶带、绝缘胶带、特种美纹纸、模切胶、防静电胶带、防静电警示胶带等，根据应用环境不同，胶带分为 BOPP胶带、布基胶带、牛皮纸胶带、防静电警示胶带、聚乙烯泡棉胶带等，根据市场普及率分为普通胶带、双面胶带、模切胶、模切胶、聚胶带、聚乙烯泡棉胶带等，根据应用环境温度可分为低温胶带、绝缘胶带、胶带、胶带、模切胶等。热封带是利用设备(热风缝封口机或高频热合机)加热。

耐热胶带功能：

1、耐高温胶带主要适用于电脑机箱、机柜等金属表面处理的高温粉末未喷涂、烤漆遮蔽保护；

2、同时高温胶带也适用于电子产品、汽车行业、涂装等产品的高温喷涂时遮蔽保护和绝缘等用途；

3、耐高温胶带适用于印刷电路板、电子零件、电阻电容器生产时固定金指部分及在 PCB板含浸过程中遮蔽金指部分，防止电镀液浸入及污染，对印刷电路板镀金遮蔽保护有一定的作用。